مقدمة في نظام مكافحة الحريق بالمسحوق الكيميائي الجاف
ما هو نظام Dry Chemical Fire Suppression System؟ شرح شامل ومفصل
ما هو نظام Dry Chemical Fire Suppression System؟ شرح شامل ومفصل
المقدمة :
تحتاج بعض الحرائق إلى وسيلة إطفاء سريعة تستطيع السيطرة على اللهب خلال ثوانٍ، خصوصًا في المواقع التي تحتوي على غازات قابلة للاشتعال، وسوائل بترولية، ومعدات صناعية، ومناطق تحميل الوقود. ومن أكثر الأنظمة استخدامًا لهذه التطبيقات نظام مكافحة الحريق بالمسحوق الكيميائي الجاف، المعروف باسم:
Dry Chemical Fire Suppression System
ويُعد هذا النظام مختلفًا عن نظام Wet Chemical؛ فالأول يعتمد على مسحوق كيميائي دقيق يعطّل التفاعل المتسلسل للاحتراق، بينما يعتمد الثاني على محلول مائي كيميائي متخصص أساسًا في حرائق زيوت ودهون الطهي.
يستخدم المسحوق الكيميائي الجاف داخل الطفايات المحمولة، والعربات المتحركة، والأنظمة الثابتة المسبقة التصميم أو المصممة هندسيًا. ويُعد NFPA 17 إصدار 2024 المرجع الأساسي لتصميم وتركيب وفحص وصيانة أنظمة الإطفاء الثابتة بالمواد الكيميائية الجافة.
NFPA LiNK +١
أولًا: ما هو نظام Dry Chemical؟
نظام Dry Chemical هو نظام إطفاء يستخدم مادة كيميائية صلبة على هيئة مسحوق ناعم جدًا، يتم تخزينها داخل أسطوانة أو خزان، ثم تُدفع بواسطة غاز مضغوط عبر الأنابيب والفوهات إلى منطقة الحريق.
تتميز المادة بأن جسيماتها دقيقة ومصممة لتنتشر على هيئة سحابة كثيفة حول اللهب. وعندما تصل إلى منطقة الاحتراق، تعمل بصورة رئيسية على تعطيل التفاعلات الكيميائية المتسلسلة المسؤولة عن استمرار الحريق.
يمكن أن يكون النظام:
طفاية حريق محمولة.
طفاية بعجلات.
نظامًا ثابتًا يحمي جهازًا أو منطقة محددة.
نظام غمر كلي لمساحة مغلقة، عندما يكون ذلك مسموحًا ومصممًا وفق النظام المدرج.
نظام تطبيق موضعي يوجه المادة مباشرة إلى مصدر الخطر.
وتختبر جهات الاعتماد أنظمة Dry Chemical ومكوناتها ضمن معايير أداء متخصصة، ومنها ANSI/CAN/UL/ULC 1254 للأنظمة الكيميائية الجافة والرطبة الثابتة المسبقة التصميم أو المصممة هندسيًا.
UL Solutions +١
ثانيًا: هل Dry Chemical يعني أي مسحوق إطفاء؟
لا.
يجب التمييز بين مصطلحين متشابهين:
Dry Chemical
هو مسحوق كيميائي مخصص غالبًا لحرائق الفئات:
A بحسب نوع المادة.
B.
C.
ومن أمثلته:
Monoammonium Phosphate.
Sodium Bicarbonate.
Potassium Bicarbonate.
Dry Powder
هو مسحوق خاص يستخدم في حرائق المعادن القابلة للاشتعال، المصنفة عادة ضمن:
Class D
مثل حرائق:
المغنيسيوم.
الصوديوم.
البوتاسيوم.
التيتانيوم.
بعض مساحيق الألمنيوم والمعادن الخاصة.
إذن:
Dry Chemical ليس هو Dry Powder.
ولا يجوز استخدام مسحوق ABC العادي بدل مسحوق حرائق المعادن؛ لأن اختيار المادة يعتمد على نوع المعدن وتفاعله الكيميائي.
ثالثًا: ما أنواع المسحوق الكيميائي الجاف؟
ليست جميع مساحيق Dry Chemical متشابهة. وتختلف فعاليتها حسب تركيبها ونوع الحريق.
1. مسحوق ABC
المادة الأكثر شيوعًا فيه هي:
Monoammonium Phosphate — فوسفات أحادي الأمونيوم
ويُستخدم عادة لحرائق:
Class A: المواد الصلبة العادية.
Class B: السوائل القابلة للاشتعال.
Class C: المعدات الكهربائية الموصلة بالتيار.
ولهذا يسمى:
Multipurpose Dry Chemical
أي المسحوق الكيميائي الجاف متعدد الأغراض.
يستطيع مسحوق ABC تكوين طبقة على سطح بعض المواد الصلبة المحترقة، تساعد على عزل الوقود وتقليل وصول الأكسجين والحرارة إليه.
2. مسحوق BC
يتكون غالبًا من إحدى المواد التالية:
بيكربونات الصوديوم.
بيكربونات البوتاسيوم.
مركبات كيميائية أخرى معتمدة للاستخدام.
ويستخدم بصورة أساسية لحرائق:
السوائل القابلة للاشتعال.
الغازات القابلة للاشتعال.
المعدات الكهربائية تحت الجهد.
لكن مسحوق BC لا يمنح عادة تصنيف Class A؛ لذلك لا ينبغي اعتباره بديلًا مثاليًا لحرائق الخشب والورق والأقمشة والمواد الصلبة العميقة.
3. مسحوق Purple-K
هو مسحوق يعتمد أساسًا على:
Potassium Bicarbonate — بيكربونات البوتاسيوم
ويُعرف تجاريًا باسم:
Purple-K
ويشتهر بفعاليته العالية في السيطرة السريعة على حرائق السوائل والغازات القابلة للاشتعال من الفئة B.
يستخدم كثيرًا في:
منشآت النفط والغاز.
مصافي البترول.
مناطق تعبئة الوقود.
منصات التحميل.
المطارات.
التطبيقات الصناعية عالية الخطورة.
لكن Purple-K ليس مسحوقًا متعدد الأغراض لحرائق Class A.
رابعًا: ما أنواع الحرائق التي يعالجها النظام؟
حرائق Class A
تشمل:
الخشب.
الورق.
الأقمشة.
المطاط.
بعض أنواع البلاستيك.
المواد الصلبة القابلة للاحتراق.
يتطلب هذا النوع عادة مسحوق ABC المصنف لهذه الفئة.
ومع ذلك يجب الانتباه إلى أن المسحوق قد يسيطر على اللهب السطحي دون أن يوفر التبريد العميق الذي يوفره الماء، ولذلك قد تبقى بؤر ساخنة داخل المادة ويحدث إعادة اشتعال إن لم تُفحص المنطقة جيدًا.
حرائق Class B
تشمل:
البنزين.
الديزل.
الزيوت البترولية.
المذيبات.
الدهانات القابلة للاشتعال.
الكحوليات بحسب اعتماد المادة.
الغازات القابلة للاشتعال.
وهذه من أهم تطبيقات Dry Chemical؛ لأنه يتميز بسرعة إسقاط اللهب.
حرائق Class C
تعني الحرائق التي تشمل معدات كهربائية ما زالت متصلة بالطاقة.
مثل:
لوحات الكهرباء.
المحركات.
المفاتيح.
بعض المعدات الصناعية.
الكابلات والأجهزة الكهربائية.
تكون مادة Dry Chemical غير موصلة للكهرباء عند استخدامها ضمن تصنيفها واعتمادها، لكن ذلك لا يعني أنها مثالية للمعدات الإلكترونية الحساسة؛ لأنها تترك رواسب قد تسبب تلوثًا وأضرارًا وصعوبة في التنظيف.
بعد فصل الكهرباء، يُعاد تصنيف الحريق بحسب المادة الفعلية المشتعلة، مثل Class A أو B.
حرائق Class K أو F
لا يُعد Dry Chemical العادي الخيار المتخصص الحديث لحرائق القلايات التجارية العميقة وزيوت الطبخ شديدة الحرارة.
الحل المتخصص لهذه المخاطر هو عادة:
Wet Chemical
لأنه يوفر:
تبريد الزيت.
التصبن.
تكوين طبقة عازلة.
الحد من إعادة الاشتعال.
وقد يكون لبعض الأنظمة القديمة أو المواد المحددة تطبيقات مدرجة، لكن لا يجوز استبدال نظام Wet Chemical الحديث بمسحوق Dry Chemical دون إثبات الاعتماد والتوافق مع الكود والمعدات المحمية.
خامسًا: كيف يطفئ المسحوق الكيميائي الجاف الحريق؟
حتى نفهم النظام، يجب أن نعرف أن الاحتراق ليس مجرد اجتماع وقود وأكسجين وحرارة، بل يتضمن أيضًا تفاعلات كيميائية متسلسلة تنتج جذورًا حرة شديدة النشاط.
وتعمل مادة Dry Chemical بعدة آليات.
الآلية الأولى: تعطيل التفاعل المتسلسل
هذه هي الآلية الأهم.
تدخل جسيمات المسحوق إلى منطقة اللهب، وتتداخل مع الجذور الحرة والتفاعلات الكيميائية المتسلسلة المسؤولة عن استمرار الاحتراق.
وعندما ينقطع هذا التسلسل:
يضعف اللهب.
ينخفض معدل الاحتراق.
يحدث إسقاط سريع للنار.
ولهذا يتميز Dry Chemical بما يسمى:
Rapid Flame Knockdown
أي السيطرة السريعة على اللهب.
الآلية الثانية: عزل سطح الوقود
في حالة مسحوق ABC القائم على فوسفات أحادي الأمونيوم، يمكن للمادة عند تعرضها للحرارة أن تكوّن طبقة تغطي بعض الأسطح المشتعلة.
تساعد هذه الطبقة على:
عزل الوقود.
تقليل وصول الأكسجين.
الحد من انبعاث الأبخرة القابلة للاشتعال.
تقليل انتقال الحرارة.
وهذا يفسر قدرة مسحوق ABC على التعامل مع حرائق Class A بالإضافة إلى B وC.
الآلية الثالثة: تقليل التلامس بين اللهب والوقود
عند إطلاق المسحوق بكثافة صحيحة، تتكون سحابة بين اللهب والوقود، تساعد على فصل منطقة التفاعل وتقليل استمراره.
لكن تأثيرها قد يتراجع بسرعة عند وجود:
رياح قوية.
تهوية مرتفعة.
تسرب وقود مستمر.
أسطح شديدة السخونة.
هل يقوم Dry Chemical بتبريد الحريق؟
قد يمتص قدرًا محدودًا من الحرارة، لكن التبريد ليس آلية الإطفاء الرئيسية.
وهذه إحدى أهم محدوديات النظام.
فقد يسقط اللهب بسرعة، لكن:
يبقى سطح المعدة ساخنًا.
يستمر تسرب الوقود.
تبقى المادة أعلى من درجة الاشتعال الذاتي.
يعود اللهب بعد تشتت المسحوق.
لذلك يجب ألا يقتصر التصميم على إطفاء اللهب؛ بل ينبغي كذلك التحكم في الوقود والطاقة والحرارة.
سادسًا: المكونات الرئيسية للنظام الثابت
1. خزان مادة الإطفاء
هو الوعاء الذي يحتوي على المسحوق الكيميائي الجاف.
ويجب أن يكون:
متوافقًا مع ضغط التشغيل.
محميًا من التآكل.
مناسبًا لكمية المادة المطلوبة.
معتمدًا كجزء من النظام.
مركبًا في مكان يسمح بالفحص والصيانة.
لا يجوز خلط نوعين من المسحوق أو استخدام مادة مختلفة عن تلك المحددة في دليل المصنع.
2. غاز الطرد
يستخدم غاز مضغوط لدفع المسحوق من الخزان إلى شبكة الأنابيب.
ومن الغازات الشائعة في الأنظمة المختلفة:
النيتروجين الجاف.
غازات أخرى يحددها المصنع.
وقد يكون النظام:
Stored Pressure
يكون خزان المادة مضغوطًا بصورة دائمة.
Cartridge Operated
يحتوي على خرطوشة منفصلة من غاز الطرد، ويتم فتحها عند تشغيل النظام.
3. وحدة التشغيل أو الإطلاق
تتلقى إشارة التشغيل ثم تبدأ عملية التفريغ.
قد تعمل بواسطة:
نظام ميكانيكي.
نظام هوائي.
نظام كهربائي.
مجموعة مشتركة.
وتتحكم في فتح الخزان وإطلاق غاز الدفع أو تشغيل الصمام الرئيسي.
4. نظام الكشف
يمكن تشغيل النظام تلقائيًا بواسطة:
كواشف حرارة.
كواشف لهب.
وصلات حرارية.
أنظمة كشف كهربائية.
كواشف متخصصة حسب طبيعة الخطر.
يجب اختيار الكشف بما يتناسب مع:
سرعة نمو الحريق.
الظروف البيئية.
الحرارة الطبيعية للموقع.
الغبار والأبخرة.
احتمالات الإنذار الكاذب.
متطلبات النظام المدرج.
5. نقطة التشغيل اليدوي
تتيح للعامل أو المشغل تفعيل النظام يدويًا عند اكتشاف الحريق.
يجب أن تكون:
واضحة.
سهلة الوصول.
قريبة من مسار الهروب عند الحاجة.
محمية من التشغيل العرضي.
معلّمة بوضوح.
ولا ينبغي أن يضطر الشخص إلى الاقتراب من مصدر الحريق للوصول إليها.
6. شبكة الأنابيب
تنقل المسحوق من الخزان إلى الفوهات.
ويؤثر في أدائها:
قطر الأنبوب.
طوله.
عدد الأكواع.
التفرعات.
فرق الارتفاع.
خشونة الأنبوب.
كمية المادة.
معدل التدفق المطلوب.
جسيمات المسحوق لا تتحرك مثل الماء أو الغاز النظيف تمامًا، ولذلك فإن تصميم الشبكة يحتاج إلى الالتزام الصارم بالحسابات ودليل المصنع.
7. فوهات التصريف
توزع المسحوق بالنمط المطلوب على الخطر.
وتختلف الفوهات من حيث:
معدل التدفق.
زاوية الرش.
مساحة التغطية.
اتجاه التفريغ.
نوع التطبيق.
وجود غطاء حماية.
لا يجوز استبدال الفوهة بنوع آخر لمجرد تشابه الشكل؛ لأن الفوهة جزء من اعتماد واختبار النظام.
8. صمامات العزل والتحكم
قد يشمل النظام:
صمام الأسطوانة.
صمامات اختيار المناطق.
صمامات عدم الرجوع.
صمامات غلق الوقود.
صمامات تشغيل هوائية.
مفاتيح مراقبة.
وتعتمد الترتيبات على نوع النظام والمصنع.
9. أجهزة الإنذار والتحذير
عند تشغيل النظام يمكن تفعيل:
جرس.
صفارة.
ضوء تحذيري.
لوحة إرشادية.
إشارة إلى لوحة إنذار الحريق.
إشارة إلى نظام إدارة المبنى.
وفي بعض المواقع المغلقة، قد يلزم تحذير الأشخاص قبل التفريغ بحسب تقييم المخاطر وتسلسل التشغيل.
10. وسائل فصل الوقود والطاقة
من أهم وظائف التكامل:
إغلاق الغاز.
إيقاف المضخات.
وقف تدفق السائل القابل للاشتعال.
فصل بعض مصادر الكهرباء.
إيقاف معدات المعالجة.
إغلاق صمامات الطوارئ.
لأن إطفاء اللهب مع استمرار الوقود قد يؤدي إلى إعادة الاشتعال أو تكوين سحابة غازية قابلة للانفجار.
سابعًا: أنواع تطبيق النظام
1. التطبيق الموضعي Local Application
توجه الفوهات المادة مباشرة إلى جسم أو جهاز أو نقطة خطر محددة.
أمثلة:
مضخة وقود.
محرك صناعي.
منطقة صمام.
ماكينة طلاء.
وحدة معالجة.
سطح خزان صغير.
نقطة تحميل أو تفريغ.
مميزاته:
تركيز المادة على مصدر الخطر.
تقليل الكمية المطلوبة.
سرعة الوصول إلى اللهب.
لكن يجب أن تظل المعدات داخل نطاق التغطية المحدد.
2. الغمر الكلي Total Flooding
تُصرف المادة داخل حيز مغلق لتكوين تركيز أو كثافة مناسبة في كامل الحجم.
نجاح هذا الأسلوب يعتمد على:
درجة إحكام المكان.
حجم الحيز.
الفتحات.
التهوية.
معدل التسرب.
توزيع الفوهات.
استمرار المادة للمدة المطلوبة.
وقد تعوق التهوية أو الأبواب المفتوحة تحقيق التوزيع المطلوب.
3. الأنظمة المسبقة التصميم Pre-Engineered
يحدد المصنع مسبقًا:
أقصى أطوال الأنابيب.
عدد الفوهات.
أنواع الفوهات.
أحجام الخزانات.
أبعاد الخطر.
حدود التغطية.
ترتيب المكونات.
ويجب تركيبها ضمن هذه الحدود دون تعديلات غير معتمدة.
4. الأنظمة المصممة هندسيًا Engineered Systems
تُصمم حسب خطر محدد باستخدام:
الحسابات الهندسية.
خصائص المادة.
معدلات التدفق.
زمن التصريف.
توزيع الفوهات.
ظروف الموقع.
وتحتاج إلى مصمم متخصص وبيانات معتمدة من المصنع.
معيار UL 1254 يشمل تقييم وحدات الأنظمة الكيميائية الجافة الثابتة، سواء في تطبيقات مسبقة التصميم أو مصممة هندسيًا وفق نطاق المعيار.
UL Solutions +١
ثامنًا: أين تستخدم أنظمة Dry Chemical؟
تستخدم في العديد من المواقع الصناعية والتجارية، ومنها:
منشآت النفط والغاز
مناطق المضخات.
وحدات المعالجة.
منصات التعبئة.
نقاط تحميل الصهاريج.
مناطق الصمامات.
خطوط الغاز.
محطات الوقود.
المطارات
مناطق تزويد الطائرات بالوقود.
بعض معدات الخدمات الأرضية.
حظائر الطائرات حسب تقييم الخطر.
مركبات الإطفاء المتخصصة.
المنشآت الصناعية
مصانع الدهانات.
غرف المضخات.
خطوط الإنتاج.
معدات التسخين.
وحدات الطلاء.
مناطق المذيبات.
المعدات الميكانيكية عالية الخطورة.
المستودعات الخاصة
مخازن السوائل القابلة للاشتعال.
بعض مناطق تخزين المواد البترولية.
مناطق المناولة والتعبئة.
التطبيقات البحرية
غرف الآلات.
معدات الوقود.
أسطح العمل.
بعض مناطق المحركات والمنشآت البحرية وفق الاعتمادات البحرية المطلوبة.
تاسعًا: تسلسل تشغيل النظام
يمكن صياغة تسلسل نموذجي كالتالي:
الحالة الطبيعية
النظام في وضع الاستعداد.
⬇️
نشوء حريق أو ارتفاع غير طبيعي في الحرارة
⬇️
استجابة نظام الكشف
⬇️
إرسال إشارة إلى وحدة الإطلاق
⬇️
تشغيل الإنذار وإجراءات الربط
⬇️
إيقاف الوقود أو المعدات المطلوبة
⬇️
فتح خزان المادة أو خرطوشة غاز الطرد
⬇️
انتقال المسحوق عبر شبكة الأنابيب
⬇️
خروج المسحوق من الفوهات
⬇️
تكوين سحابة حول منطقة الحريق
⬇️
تعطيل سلسلة الاحتراق وإسقاط اللهب
⬇️
فحص المنطقة ومنع إعادة الاشتعال
⬇️
إعادة تأهيل النظام بعد الحادث
عاشرًا: مثال عملي لحماية مضخة وقود
لنفترض وجود مضخة تنقل سائلًا قابلًا للاشتعال.
حدث تسرب قرب مانع التسرب الميكانيكي.
وصل السائل إلى سطح ساخن واشتعل.
يحدث التسلسل التالي:
يكتشف كاشف اللهب الحريق.
تصل الإشارة إلى لوحة أو وحدة الإطلاق.
يصدر إنذار محلي.
تتوقف المضخة.
يُغلق صمام الوقود.
يفتح خزان Dry Chemical.
يندفع المسحوق إلى الفوهات.
تغطي السحابة المضخة ومنطقة التسرب.
يتعطل التفاعل المتسلسل للاحتراق.
يسقط اللهب بسرعة.
تبقى المنطقة تحت المراقبة للتأكد من عدم استمرار التسرب أو إعادة الاشتعال.
هذا المثال يوضح أن النجاح لا يعتمد على المسحوق وحده؛ بل على التكامل بين الإطفاء وإيقاف مصدر الوقود.
الحادي عشر: مزايا نظام Dry Chemical
سرعة إخماد اللهب
من أكبر مميزاته قدرته على السيطرة السريعة على حرائق السوائل والغازات.
ملاءمته لعدة فئات من الحريق
يمكن لمسحوق ABC التعامل مع حرائق A وB وC.
عدم اعتماده على مصدر مياه
مفيد في المواقع التي يصعب فيها توفير شبكة مياه أو التي لا يناسبها استخدام الماء.
إمكانية استخدامه في درجات حرارة مختلفة
يمكن لبعض الأنظمة العمل في ظروف بيئية صعبة ضمن حدود اعتمادها وتعليمات المصنع.
فعاليته في التطبيقات المفتوحة نسبيًا
التطبيق الموضعي يمكن أن يكون مناسبًا لبعض الأخطار الخارجية، بشرط مراعاة الرياح ومسافة الفوهات ونمط التغطية.
إمكانية دمجه مع أنظمة الفصل
يمكنه تشغيل:
صمامات الوقود.
الإنذار.
فصل المعدات.
إشارات لوحة الحريق.
نظام إدارة المبنى.
الثاني عشر: عيوب ومحدوديات النظام
1. يترك بقايا كثيفة
بعد التفريغ ينتشر المسحوق على:
المعدات.
الأرضيات.
الأنابيب.
المحركات.
لوحات التحكم.
فتحات التهوية.
وقد يتطلب تنظيفًا واسعًا.
2. قد يضر المعدات الحساسة
يمكن أن يدخل المسحوق داخل:
الحواسيب.
الأجهزة الإلكترونية.
لوحات الدوائر.
المعدات البصرية.
أجهزة القياس الدقيقة.
لذلك لا يكون الخيار الأفضل غالبًا لغرف البيانات أو الأجهزة عالية الحساسية، حيث تفضل عادة عوامل نظيفة ملائمة للخطر.
3. الرؤية قد تنخفض بشدة
السحابة الكثيفة قد تؤدي إلى:
صعوبة الرؤية.
الارتباك.
صعوبة تحديد طريق الخروج.
صعوبة تقييم حالة الحريق.
ولهذا يجب مراعاة وجود الأشخاص والإخلاء والإنذار.
4. تهيج العينين والجهاز التنفسي
يمكن أن يسبب المسحوق عند انتشاره:
سعالًا.
تهيج الأنف والحلق.
تهيج العين.
صعوبة مؤقتة في التنفس لبعض الأشخاص.
يجب إخلاء المنطقة، وتوفير التهوية المناسبة، واتباع نشرة بيانات السلامة الخاصة بالمادة.
5. ضعف التبريد
قد ينطفئ اللهب لكن تبقى الأسطح شديدة السخونة، مما يزيد خطر إعادة الاشتعال.
6. تأثره بالرياح
في التطبيقات الخارجية، قد تحمل الرياح المسحوق بعيدًا عن مصدر الحريق.
7. احتمالية تكتل المادة
قد تتأثر المادة بسبب:
الرطوبة.
سوء التخزين.
تسرب الماء.
عدم الصيانة.
الاهتزاز الطويل.
ظروف الحرارة غير المناسبة.
وقد يؤدي التكتل إلى ضعف التدفق أو انسداد بعض المكونات.
الثالث عشر: هل Dry Chemical يسبب التآكل؟
تختلف درجة التأثير حسب نوع المادة والمعدات والبيئة والرطوبة.
المشكلة الكبرى ليست مجرد وجود المسحوق، بل تفاعله مع:
الرطوبة.
الأسطح الساخنة.
المكونات الكهربائية.
المعادن الحساسة.
الزمن قبل التنظيف.
لذلك يجب البدء في التنظيف بعد تأمين الموقع وفق:
تعليمات المصنع.
نشرة بيانات السلامة SDS.
تعليمات شركة المعدات.
إجراءات السلامة المهنية.
ولا ينبغي استخدام الماء مباشرة لتنظيف المسحوق من الأجهزة الكهربائية قبل فصلها وتقييم طريقة التنظيف المناسبة.
الرابع عشر: الفرق بين Dry Chemical وWet Chemical
العنصر
Dry Chemical
Wet Chemical
المادة
مسحوق كيميائي جاف
محلول كيميائي مائي
الاستخدام الأساسي
حرائق A/B/C بحسب نوع المسحوق
حرائق زيوت ودهون الطهي
آلية الإطفاء
تعطيل التفاعل المتسلسل
تبريد وتصَبُّن وعزل
القدرة على التبريد
محدودة
مرتفعة نسبيًا
البقايا
مسحوق منتشر
سائل ورغوة كيميائية
إعادة الاشتعال
محتملة إن بقيت الحرارة أو الوقود
مقاومة أفضل في حرائق الزيوت
الاستخدام بالمطابخ الحديثة
ليس الخيار المتخصص المعتاد
النظام المتخصص
المعيار الأساسي للأنظمة الثابتة
NFPA 17
NFPA 17A
وتُميز UL بين معايير تركيب أنظمة Dry Chemical وفق NFPA 17 وأنظمة Wet Chemical وفق NFPA 17A.
UL Solutions
تحتاج بعض الحرائق إلى وسيلة إطفاء سريعة تستطيع السيطرة على اللهب خلال ثوانٍ، خصوصًا في المواقع التي تحتوي على غازات قابلة للاشتعال، وسوائل بترولية، ومعدات صناعية، ومناطق تحميل الوقود. ومن أكثر الأنظمة استخدامًا لهذه التطبيقات نظام مكافحة الحريق بالمسحوق الكيميائي الجاف، المعروف باسم:
Dry Chemical Fire Suppression System
ويُعد هذا النظام مختلفًا عن نظام Wet Chemical؛ فالأول يعتمد على مسحوق كيميائي دقيق يعطّل التفاعل المتسلسل للاحتراق، بينما يعتمد الثاني على محلول مائي كيميائي متخصص أساسًا في حرائق زيوت ودهون الطهي.
يستخدم المسحوق الكيميائي الجاف داخل الطفايات المحمولة، والعربات المتحركة، والأنظمة الثابتة المسبقة التصميم أو المصممة هندسيًا. ويُعد NFPA 17 إصدار 2024 المرجع الأساسي لتصميم وتركيب وفحص وصيانة أنظمة الإطفاء الثابتة بالمواد الكيميائية الجافة.
NFPA LiNK +١
أولًا: ما هو نظام Dry Chemical؟
نظام Dry Chemical هو نظام إطفاء يستخدم مادة كيميائية صلبة على هيئة مسحوق ناعم جدًا، يتم تخزينها داخل أسطوانة أو خزان، ثم تُدفع بواسطة غاز مضغوط عبر الأنابيب والفوهات إلى منطقة الحريق.
تتميز المادة بأن جسيماتها دقيقة ومصممة لتنتشر على هيئة سحابة كثيفة حول اللهب. وعندما تصل إلى منطقة الاحتراق، تعمل بصورة رئيسية على تعطيل التفاعلات الكيميائية المتسلسلة المسؤولة عن استمرار الحريق.
يمكن أن يكون النظام:
طفاية حريق محمولة.
طفاية بعجلات.
نظامًا ثابتًا يحمي جهازًا أو منطقة محددة.
نظام غمر كلي لمساحة مغلقة، عندما يكون ذلك مسموحًا ومصممًا وفق النظام المدرج.
نظام تطبيق موضعي يوجه المادة مباشرة إلى مصدر الخطر.
وتختبر جهات الاعتماد أنظمة Dry Chemical ومكوناتها ضمن معايير أداء متخصصة، ومنها ANSI/CAN/UL/ULC 1254 للأنظمة الكيميائية الجافة والرطبة الثابتة المسبقة التصميم أو المصممة هندسيًا.
UL Solutions +١
ثانيًا: هل Dry Chemical يعني أي مسحوق إطفاء؟
لا.
يجب التمييز بين مصطلحين متشابهين:
Dry Chemical
هو مسحوق كيميائي مخصص غالبًا لحرائق الفئات:
A بحسب نوع المادة.
B.
C.
ومن أمثلته:
Monoammonium Phosphate.
Sodium Bicarbonate.
Potassium Bicarbonate.
Dry Powder
هو مسحوق خاص يستخدم في حرائق المعادن القابلة للاشتعال، المصنفة عادة ضمن:
Class D
مثل حرائق:
المغنيسيوم.
الصوديوم.
البوتاسيوم.
التيتانيوم.
بعض مساحيق الألمنيوم والمعادن الخاصة.
إذن:
Dry Chemical ليس هو Dry Powder.
ولا يجوز استخدام مسحوق ABC العادي بدل مسحوق حرائق المعادن؛ لأن اختيار المادة يعتمد على نوع المعدن وتفاعله الكيميائي.
ثالثًا: ما أنواع المسحوق الكيميائي الجاف؟
ليست جميع مساحيق Dry Chemical متشابهة. وتختلف فعاليتها حسب تركيبها ونوع الحريق.
1. مسحوق ABC
المادة الأكثر شيوعًا فيه هي:
Monoammonium Phosphate — فوسفات أحادي الأمونيوم
ويُستخدم عادة لحرائق:
Class A: المواد الصلبة العادية.
Class B: السوائل القابلة للاشتعال.
Class C: المعدات الكهربائية الموصلة بالتيار.
ولهذا يسمى:
Multipurpose Dry Chemical
أي المسحوق الكيميائي الجاف متعدد الأغراض.
يستطيع مسحوق ABC تكوين طبقة على سطح بعض المواد الصلبة المحترقة، تساعد على عزل الوقود وتقليل وصول الأكسجين والحرارة إليه.
2. مسحوق BC
يتكون غالبًا من إحدى المواد التالية:
بيكربونات الصوديوم.
بيكربونات البوتاسيوم.
مركبات كيميائية أخرى معتمدة للاستخدام.
ويستخدم بصورة أساسية لحرائق:
السوائل القابلة للاشتعال.
الغازات القابلة للاشتعال.
المعدات الكهربائية تحت الجهد.
لكن مسحوق BC لا يمنح عادة تصنيف Class A؛ لذلك لا ينبغي اعتباره بديلًا مثاليًا لحرائق الخشب والورق والأقمشة والمواد الصلبة العميقة.
3. مسحوق Purple-K
هو مسحوق يعتمد أساسًا على:
Potassium Bicarbonate — بيكربونات البوتاسيوم
ويُعرف تجاريًا باسم:
Purple-K
ويشتهر بفعاليته العالية في السيطرة السريعة على حرائق السوائل والغازات القابلة للاشتعال من الفئة B.
يستخدم كثيرًا في:
منشآت النفط والغاز.
مصافي البترول.
مناطق تعبئة الوقود.
منصات التحميل.
المطارات.
التطبيقات الصناعية عالية الخطورة.
لكن Purple-K ليس مسحوقًا متعدد الأغراض لحرائق Class A.
رابعًا: ما أنواع الحرائق التي يعالجها النظام؟
حرائق Class A
تشمل:
الخشب.
الورق.
الأقمشة.
المطاط.
بعض أنواع البلاستيك.
المواد الصلبة القابلة للاحتراق.
يتطلب هذا النوع عادة مسحوق ABC المصنف لهذه الفئة.
ومع ذلك يجب الانتباه إلى أن المسحوق قد يسيطر على اللهب السطحي دون أن يوفر التبريد العميق الذي يوفره الماء، ولذلك قد تبقى بؤر ساخنة داخل المادة ويحدث إعادة اشتعال إن لم تُفحص المنطقة جيدًا.
حرائق Class B
تشمل:
البنزين.
الديزل.
الزيوت البترولية.
المذيبات.
الدهانات القابلة للاشتعال.
الكحوليات بحسب اعتماد المادة.
الغازات القابلة للاشتعال.
وهذه من أهم تطبيقات Dry Chemical؛ لأنه يتميز بسرعة إسقاط اللهب.
حرائق Class C
تعني الحرائق التي تشمل معدات كهربائية ما زالت متصلة بالطاقة.
مثل:
لوحات الكهرباء.
المحركات.
المفاتيح.
بعض المعدات الصناعية.
الكابلات والأجهزة الكهربائية.
تكون مادة Dry Chemical غير موصلة للكهرباء عند استخدامها ضمن تصنيفها واعتمادها، لكن ذلك لا يعني أنها مثالية للمعدات الإلكترونية الحساسة؛ لأنها تترك رواسب قد تسبب تلوثًا وأضرارًا وصعوبة في التنظيف.
بعد فصل الكهرباء، يُعاد تصنيف الحريق بحسب المادة الفعلية المشتعلة، مثل Class A أو B.
حرائق Class K أو F
لا يُعد Dry Chemical العادي الخيار المتخصص الحديث لحرائق القلايات التجارية العميقة وزيوت الطبخ شديدة الحرارة.
الحل المتخصص لهذه المخاطر هو عادة:
Wet Chemical
لأنه يوفر:
تبريد الزيت.
التصبن.
تكوين طبقة عازلة.
الحد من إعادة الاشتعال.
وقد يكون لبعض الأنظمة القديمة أو المواد المحددة تطبيقات مدرجة، لكن لا يجوز استبدال نظام Wet Chemical الحديث بمسحوق Dry Chemical دون إثبات الاعتماد والتوافق مع الكود والمعدات المحمية.
خامسًا: كيف يطفئ المسحوق الكيميائي الجاف الحريق؟
حتى نفهم النظام، يجب أن نعرف أن الاحتراق ليس مجرد اجتماع وقود وأكسجين وحرارة، بل يتضمن أيضًا تفاعلات كيميائية متسلسلة تنتج جذورًا حرة شديدة النشاط.
وتعمل مادة Dry Chemical بعدة آليات.
الآلية الأولى: تعطيل التفاعل المتسلسل
هذه هي الآلية الأهم.
تدخل جسيمات المسحوق إلى منطقة اللهب، وتتداخل مع الجذور الحرة والتفاعلات الكيميائية المتسلسلة المسؤولة عن استمرار الاحتراق.
وعندما ينقطع هذا التسلسل:
يضعف اللهب.
ينخفض معدل الاحتراق.
يحدث إسقاط سريع للنار.
ولهذا يتميز Dry Chemical بما يسمى:
Rapid Flame Knockdown
أي السيطرة السريعة على اللهب.
الآلية الثانية: عزل سطح الوقود
في حالة مسحوق ABC القائم على فوسفات أحادي الأمونيوم، يمكن للمادة عند تعرضها للحرارة أن تكوّن طبقة تغطي بعض الأسطح المشتعلة.
تساعد هذه الطبقة على:
عزل الوقود.
تقليل وصول الأكسجين.
الحد من انبعاث الأبخرة القابلة للاشتعال.
تقليل انتقال الحرارة.
وهذا يفسر قدرة مسحوق ABC على التعامل مع حرائق Class A بالإضافة إلى B وC.
الآلية الثالثة: تقليل التلامس بين اللهب والوقود
عند إطلاق المسحوق بكثافة صحيحة، تتكون سحابة بين اللهب والوقود، تساعد على فصل منطقة التفاعل وتقليل استمراره.
لكن تأثيرها قد يتراجع بسرعة عند وجود:
رياح قوية.
تهوية مرتفعة.
تسرب وقود مستمر.
أسطح شديدة السخونة.
هل يقوم Dry Chemical بتبريد الحريق؟
قد يمتص قدرًا محدودًا من الحرارة، لكن التبريد ليس آلية الإطفاء الرئيسية.
وهذه إحدى أهم محدوديات النظام.
فقد يسقط اللهب بسرعة، لكن:
يبقى سطح المعدة ساخنًا.
يستمر تسرب الوقود.
تبقى المادة أعلى من درجة الاشتعال الذاتي.
يعود اللهب بعد تشتت المسحوق.
لذلك يجب ألا يقتصر التصميم على إطفاء اللهب؛ بل ينبغي كذلك التحكم في الوقود والطاقة والحرارة.
سادسًا: المكونات الرئيسية للنظام الثابت
1. خزان مادة الإطفاء
هو الوعاء الذي يحتوي على المسحوق الكيميائي الجاف.
ويجب أن يكون:
متوافقًا مع ضغط التشغيل.
محميًا من التآكل.
مناسبًا لكمية المادة المطلوبة.
معتمدًا كجزء من النظام.
مركبًا في مكان يسمح بالفحص والصيانة.
لا يجوز خلط نوعين من المسحوق أو استخدام مادة مختلفة عن تلك المحددة في دليل المصنع.
2. غاز الطرد
يستخدم غاز مضغوط لدفع المسحوق من الخزان إلى شبكة الأنابيب.
ومن الغازات الشائعة في الأنظمة المختلفة:
النيتروجين الجاف.
غازات أخرى يحددها المصنع.
وقد يكون النظام:
Stored Pressure
يكون خزان المادة مضغوطًا بصورة دائمة.
Cartridge Operated
يحتوي على خرطوشة منفصلة من غاز الطرد، ويتم فتحها عند تشغيل النظام.
3. وحدة التشغيل أو الإطلاق
تتلقى إشارة التشغيل ثم تبدأ عملية التفريغ.
قد تعمل بواسطة:
نظام ميكانيكي.
نظام هوائي.
نظام كهربائي.
مجموعة مشتركة.
وتتحكم في فتح الخزان وإطلاق غاز الدفع أو تشغيل الصمام الرئيسي.
4. نظام الكشف
يمكن تشغيل النظام تلقائيًا بواسطة:
كواشف حرارة.
كواشف لهب.
وصلات حرارية.
أنظمة كشف كهربائية.
كواشف متخصصة حسب طبيعة الخطر.
يجب اختيار الكشف بما يتناسب مع:
سرعة نمو الحريق.
الظروف البيئية.
الحرارة الطبيعية للموقع.
الغبار والأبخرة.
احتمالات الإنذار الكاذب.
متطلبات النظام المدرج.
5. نقطة التشغيل اليدوي
تتيح للعامل أو المشغل تفعيل النظام يدويًا عند اكتشاف الحريق.
يجب أن تكون:
واضحة.
سهلة الوصول.
قريبة من مسار الهروب عند الحاجة.
محمية من التشغيل العرضي.
معلّمة بوضوح.
ولا ينبغي أن يضطر الشخص إلى الاقتراب من مصدر الحريق للوصول إليها.
6. شبكة الأنابيب
تنقل المسحوق من الخزان إلى الفوهات.
ويؤثر في أدائها:
قطر الأنبوب.
طوله.
عدد الأكواع.
التفرعات.
فرق الارتفاع.
خشونة الأنبوب.
كمية المادة.
معدل التدفق المطلوب.
جسيمات المسحوق لا تتحرك مثل الماء أو الغاز النظيف تمامًا، ولذلك فإن تصميم الشبكة يحتاج إلى الالتزام الصارم بالحسابات ودليل المصنع.
7. فوهات التصريف
توزع المسحوق بالنمط المطلوب على الخطر.
وتختلف الفوهات من حيث:
معدل التدفق.
زاوية الرش.
مساحة التغطية.
اتجاه التفريغ.
نوع التطبيق.
وجود غطاء حماية.
لا يجوز استبدال الفوهة بنوع آخر لمجرد تشابه الشكل؛ لأن الفوهة جزء من اعتماد واختبار النظام.
8. صمامات العزل والتحكم
قد يشمل النظام:
صمام الأسطوانة.
صمامات اختيار المناطق.
صمامات عدم الرجوع.
صمامات غلق الوقود.
صمامات تشغيل هوائية.
مفاتيح مراقبة.
وتعتمد الترتيبات على نوع النظام والمصنع.
9. أجهزة الإنذار والتحذير
عند تشغيل النظام يمكن تفعيل:
جرس.
صفارة.
ضوء تحذيري.
لوحة إرشادية.
إشارة إلى لوحة إنذار الحريق.
إشارة إلى نظام إدارة المبنى.
وفي بعض المواقع المغلقة، قد يلزم تحذير الأشخاص قبل التفريغ بحسب تقييم المخاطر وتسلسل التشغيل.
10. وسائل فصل الوقود والطاقة
من أهم وظائف التكامل:
إغلاق الغاز.
إيقاف المضخات.
وقف تدفق السائل القابل للاشتعال.
فصل بعض مصادر الكهرباء.
إيقاف معدات المعالجة.
إغلاق صمامات الطوارئ.
لأن إطفاء اللهب مع استمرار الوقود قد يؤدي إلى إعادة الاشتعال أو تكوين سحابة غازية قابلة للانفجار.
سابعًا: أنواع تطبيق النظام
1. التطبيق الموضعي Local Application
توجه الفوهات المادة مباشرة إلى جسم أو جهاز أو نقطة خطر محددة.
أمثلة:
مضخة وقود.
محرك صناعي.
منطقة صمام.
ماكينة طلاء.
وحدة معالجة.
سطح خزان صغير.
نقطة تحميل أو تفريغ.
مميزاته:
تركيز المادة على مصدر الخطر.
تقليل الكمية المطلوبة.
سرعة الوصول إلى اللهب.
لكن يجب أن تظل المعدات داخل نطاق التغطية المحدد.
2. الغمر الكلي Total Flooding
تُصرف المادة داخل حيز مغلق لتكوين تركيز أو كثافة مناسبة في كامل الحجم.
نجاح هذا الأسلوب يعتمد على:
درجة إحكام المكان.
حجم الحيز.
الفتحات.
التهوية.
معدل التسرب.
توزيع الفوهات.
استمرار المادة للمدة المطلوبة.
وقد تعوق التهوية أو الأبواب المفتوحة تحقيق التوزيع المطلوب.
3. الأنظمة المسبقة التصميم Pre-Engineered
يحدد المصنع مسبقًا:
أقصى أطوال الأنابيب.
عدد الفوهات.
أنواع الفوهات.
أحجام الخزانات.
أبعاد الخطر.
حدود التغطية.
ترتيب المكونات.
ويجب تركيبها ضمن هذه الحدود دون تعديلات غير معتمدة.
4. الأنظمة المصممة هندسيًا Engineered Systems
تُصمم حسب خطر محدد باستخدام:
الحسابات الهندسية.
خصائص المادة.
معدلات التدفق.
زمن التصريف.
توزيع الفوهات.
ظروف الموقع.
وتحتاج إلى مصمم متخصص وبيانات معتمدة من المصنع.
معيار UL 1254 يشمل تقييم وحدات الأنظمة الكيميائية الجافة الثابتة، سواء في تطبيقات مسبقة التصميم أو مصممة هندسيًا وفق نطاق المعيار.
UL Solutions +١
ثامنًا: أين تستخدم أنظمة Dry Chemical؟
تستخدم في العديد من المواقع الصناعية والتجارية، ومنها:
منشآت النفط والغاز
مناطق المضخات.
وحدات المعالجة.
منصات التعبئة.
نقاط تحميل الصهاريج.
مناطق الصمامات.
خطوط الغاز.
محطات الوقود.
المطارات
مناطق تزويد الطائرات بالوقود.
بعض معدات الخدمات الأرضية.
حظائر الطائرات حسب تقييم الخطر.
مركبات الإطفاء المتخصصة.
المنشآت الصناعية
مصانع الدهانات.
غرف المضخات.
خطوط الإنتاج.
معدات التسخين.
وحدات الطلاء.
مناطق المذيبات.
المعدات الميكانيكية عالية الخطورة.
المستودعات الخاصة
مخازن السوائل القابلة للاشتعال.
بعض مناطق تخزين المواد البترولية.
مناطق المناولة والتعبئة.
التطبيقات البحرية
غرف الآلات.
معدات الوقود.
أسطح العمل.
بعض مناطق المحركات والمنشآت البحرية وفق الاعتمادات البحرية المطلوبة.
تاسعًا: تسلسل تشغيل النظام
يمكن صياغة تسلسل نموذجي كالتالي:
الحالة الطبيعية
النظام في وضع الاستعداد.
⬇️
نشوء حريق أو ارتفاع غير طبيعي في الحرارة
⬇️
استجابة نظام الكشف
⬇️
إرسال إشارة إلى وحدة الإطلاق
⬇️
تشغيل الإنذار وإجراءات الربط
⬇️
إيقاف الوقود أو المعدات المطلوبة
⬇️
فتح خزان المادة أو خرطوشة غاز الطرد
⬇️
انتقال المسحوق عبر شبكة الأنابيب
⬇️
خروج المسحوق من الفوهات
⬇️
تكوين سحابة حول منطقة الحريق
⬇️
تعطيل سلسلة الاحتراق وإسقاط اللهب
⬇️
فحص المنطقة ومنع إعادة الاشتعال
⬇️
إعادة تأهيل النظام بعد الحادث
عاشرًا: مثال عملي لحماية مضخة وقود
لنفترض وجود مضخة تنقل سائلًا قابلًا للاشتعال.
حدث تسرب قرب مانع التسرب الميكانيكي.
وصل السائل إلى سطح ساخن واشتعل.
يحدث التسلسل التالي:
يكتشف كاشف اللهب الحريق.
تصل الإشارة إلى لوحة أو وحدة الإطلاق.
يصدر إنذار محلي.
تتوقف المضخة.
يُغلق صمام الوقود.
يفتح خزان Dry Chemical.
يندفع المسحوق إلى الفوهات.
تغطي السحابة المضخة ومنطقة التسرب.
يتعطل التفاعل المتسلسل للاحتراق.
يسقط اللهب بسرعة.
تبقى المنطقة تحت المراقبة للتأكد من عدم استمرار التسرب أو إعادة الاشتعال.
هذا المثال يوضح أن النجاح لا يعتمد على المسحوق وحده؛ بل على التكامل بين الإطفاء وإيقاف مصدر الوقود.
الحادي عشر: مزايا نظام Dry Chemical
سرعة إخماد اللهب
من أكبر مميزاته قدرته على السيطرة السريعة على حرائق السوائل والغازات.
ملاءمته لعدة فئات من الحريق
يمكن لمسحوق ABC التعامل مع حرائق A وB وC.
عدم اعتماده على مصدر مياه
مفيد في المواقع التي يصعب فيها توفير شبكة مياه أو التي لا يناسبها استخدام الماء.
إمكانية استخدامه في درجات حرارة مختلفة
يمكن لبعض الأنظمة العمل في ظروف بيئية صعبة ضمن حدود اعتمادها وتعليمات المصنع.
فعاليته في التطبيقات المفتوحة نسبيًا
التطبيق الموضعي يمكن أن يكون مناسبًا لبعض الأخطار الخارجية، بشرط مراعاة الرياح ومسافة الفوهات ونمط التغطية.
إمكانية دمجه مع أنظمة الفصل
يمكنه تشغيل:
صمامات الوقود.
الإنذار.
فصل المعدات.
إشارات لوحة الحريق.
نظام إدارة المبنى.
الثاني عشر: عيوب ومحدوديات النظام
1. يترك بقايا كثيفة
بعد التفريغ ينتشر المسحوق على:
المعدات.
الأرضيات.
الأنابيب.
المحركات.
لوحات التحكم.
فتحات التهوية.
وقد يتطلب تنظيفًا واسعًا.
2. قد يضر المعدات الحساسة
يمكن أن يدخل المسحوق داخل:
الحواسيب.
الأجهزة الإلكترونية.
لوحات الدوائر.
المعدات البصرية.
أجهزة القياس الدقيقة.
لذلك لا يكون الخيار الأفضل غالبًا لغرف البيانات أو الأجهزة عالية الحساسية، حيث تفضل عادة عوامل نظيفة ملائمة للخطر.
3. الرؤية قد تنخفض بشدة
السحابة الكثيفة قد تؤدي إلى:
صعوبة الرؤية.
الارتباك.
صعوبة تحديد طريق الخروج.
صعوبة تقييم حالة الحريق.
ولهذا يجب مراعاة وجود الأشخاص والإخلاء والإنذار.
4. تهيج العينين والجهاز التنفسي
يمكن أن يسبب المسحوق عند انتشاره:
سعالًا.
تهيج الأنف والحلق.
تهيج العين.
صعوبة مؤقتة في التنفس لبعض الأشخاص.
يجب إخلاء المنطقة، وتوفير التهوية المناسبة، واتباع نشرة بيانات السلامة الخاصة بالمادة.
5. ضعف التبريد
قد ينطفئ اللهب لكن تبقى الأسطح شديدة السخونة، مما يزيد خطر إعادة الاشتعال.
6. تأثره بالرياح
في التطبيقات الخارجية، قد تحمل الرياح المسحوق بعيدًا عن مصدر الحريق.
7. احتمالية تكتل المادة
قد تتأثر المادة بسبب:
الرطوبة.
سوء التخزين.
تسرب الماء.
عدم الصيانة.
الاهتزاز الطويل.
ظروف الحرارة غير المناسبة.
وقد يؤدي التكتل إلى ضعف التدفق أو انسداد بعض المكونات.
الثالث عشر: هل Dry Chemical يسبب التآكل؟
تختلف درجة التأثير حسب نوع المادة والمعدات والبيئة والرطوبة.
المشكلة الكبرى ليست مجرد وجود المسحوق، بل تفاعله مع:
الرطوبة.
الأسطح الساخنة.
المكونات الكهربائية.
المعادن الحساسة.
الزمن قبل التنظيف.
لذلك يجب البدء في التنظيف بعد تأمين الموقع وفق:
تعليمات المصنع.
نشرة بيانات السلامة SDS.
تعليمات شركة المعدات.
إجراءات السلامة المهنية.
ولا ينبغي استخدام الماء مباشرة لتنظيف المسحوق من الأجهزة الكهربائية قبل فصلها وتقييم طريقة التنظيف المناسبة.
الرابع عشر: الفرق بين Dry Chemical وWet Chemical
العنصر
Dry Chemical
Wet Chemical
المادة
مسحوق كيميائي جاف
محلول كيميائي مائي
الاستخدام الأساسي
حرائق A/B/C بحسب نوع المسحوق
حرائق زيوت ودهون الطهي
آلية الإطفاء
تعطيل التفاعل المتسلسل
تبريد وتصَبُّن وعزل
القدرة على التبريد
محدودة
مرتفعة نسبيًا
البقايا
مسحوق منتشر
سائل ورغوة كيميائية
إعادة الاشتعال
محتملة إن بقيت الحرارة أو الوقود
مقاومة أفضل في حرائق الزيوت
الاستخدام بالمطابخ الحديثة
ليس الخيار المتخصص المعتاد
النظام المتخصص
المعيار الأساسي للأنظمة الثابتة
NFPA 17
NFPA 17A
وتُميز UL بين معايير تركيب أنظمة Dry Chemical وفق NFPA 17 وأنظمة Wet Chemical وفق NFPA 17A.
UL Solutions
الخامس عشر: الفرق بين Dry Chemical وClean Agent
Dry Chemical
يترك رواسب.
قد يخفض الرؤية.
يحتاج تنظيفًا كبيرًا.
فعال جدًا في إسقاط اللهب.
مناسب للعديد من الأخطار الصناعية.
Clean Agent
لا يترك رواسب عادة.
مناسب للأجهزة الإلكترونية الحساسة.
يحتاج إلى حيز مناسب وتصميم دقيق.
تكلفته أعلى غالبًا.
يخضع لمتطلبات سلامة وتركيز مختلفة.
لذلك يستخدم Clean Agent عادة في:
مراكز البيانات.
غرف الاتصالات.
غرف التحكم.
المتاحف.
بعض المعدات الحساسة.
بينما يناسب Dry Chemical أكثر أخطار الوقود والمعدات الصناعية عندما تكون سرعة إسقاط اللهب أولوية.
السادس عشر: الفرق بين Dry Chemical وCO₂
Dry Chemical
يعمل أساسًا على تعطيل التفاعل الكيميائي للحريق.
CO₂
يعمل أساسًا على خفض تركيز الأكسجين حول الحريق، مع قدر محدود من التبريد.
CO₂ لا يترك بقايا، لكنه قد يشكل خطر اختناق شديدًا داخل الأماكن المغلقة، ويحتاج إلى ترتيبات سلامة خاصة.
أما Dry Chemical فيترك بقايا وقد يسبب تهيجًا وانخفاضًا في الرؤية، لكنه لا يعتمد على خفض الأكسجين إلى المستوى نفسه.
السابع عشر: متطلبات التصميم الهندسي
قبل اختيار النظام، يجب إجراء تحليل للخطر يشمل:
نوع الوقود
مادة صلبة.
سائل.
غاز.
معدات كهربائية.
معدن.
زيت طهي.
طبيعة الحريق المتوقع
حريق سطحي.
حريق ثلاثي الأبعاد.
تسرب مضغوط.
حريق بركة سائل.
حريق داخل ماكينة.
حريق مفتوح أو مغلق.
أبعاد الخطر
الطول.
العرض.
الارتفاع.
المساحة.
حجم الحيز.
أماكن المعدات.
الظروف البيئية
الرياح.
الحرارة.
الرطوبة.
التهوية.
الغبار.
الاهتزاز.
احتمالات التآكل.
وجود الأشخاص
عدد الموجودين.
زمن الإخلاء.
مخارج الطوارئ.
الحاجة إلى إنذار مسبق.
مخاطر التعرض للمسحوق.
التكامل مع الأنظمة الأخرى
إنذار الحريق.
إيقاف الوقود.
فصل الكهرباء.
التهوية.
نظام إدارة المبنى.
إيقاف العملية الصناعية.
الثامن عشر: أهمية توزيع الفوهات
التوزيع الصحيح يجب أن يضمن:
وصول المادة إلى كامل الخطر.
عدم وجود مناطق ظل.
مواجهة تأثير الرياح أو التهوية.
تحقيق معدل التدفق المطلوب.
عدم اصطدام النفث بعوائق.
عدم دفع السائل المشتعل إلى الخارج.
عدم تحريك الوقود بطريقة تزيد الحريق.
ومن الأخطاء الشائعة:
تركيب الفوهة بعيدًا عن الخطر.
توجيهها بزاوية خاطئة.
وضع عائق أمامها.
نقل المعدة بعد اعتماد التصميم.
إضافة فوهة دون مراجعة السعة.
إغلاق غطاء الفوهة أو طلاؤها.
استخدام فوهة غير أصلية.
التاسع عشر: الفحص والصيانة :
Dry Chemical
يترك رواسب.
قد يخفض الرؤية.
يحتاج تنظيفًا كبيرًا.
فعال جدًا في إسقاط اللهب.
مناسب للعديد من الأخطار الصناعية.
Clean Agent
لا يترك رواسب عادة.
مناسب للأجهزة الإلكترونية الحساسة.
يحتاج إلى حيز مناسب وتصميم دقيق.
تكلفته أعلى غالبًا.
يخضع لمتطلبات سلامة وتركيز مختلفة.
لذلك يستخدم Clean Agent عادة في:
مراكز البيانات.
غرف الاتصالات.
غرف التحكم.
المتاحف.
بعض المعدات الحساسة.
بينما يناسب Dry Chemical أكثر أخطار الوقود والمعدات الصناعية عندما تكون سرعة إسقاط اللهب أولوية.
السادس عشر: الفرق بين Dry Chemical وCO₂
Dry Chemical
يعمل أساسًا على تعطيل التفاعل الكيميائي للحريق.
CO₂
يعمل أساسًا على خفض تركيز الأكسجين حول الحريق، مع قدر محدود من التبريد.
CO₂ لا يترك بقايا، لكنه قد يشكل خطر اختناق شديدًا داخل الأماكن المغلقة، ويحتاج إلى ترتيبات سلامة خاصة.
أما Dry Chemical فيترك بقايا وقد يسبب تهيجًا وانخفاضًا في الرؤية، لكنه لا يعتمد على خفض الأكسجين إلى المستوى نفسه.
السابع عشر: متطلبات التصميم الهندسي
قبل اختيار النظام، يجب إجراء تحليل للخطر يشمل:
نوع الوقود
مادة صلبة.
سائل.
غاز.
معدات كهربائية.
معدن.
زيت طهي.
طبيعة الحريق المتوقع
حريق سطحي.
حريق ثلاثي الأبعاد.
تسرب مضغوط.
حريق بركة سائل.
حريق داخل ماكينة.
حريق مفتوح أو مغلق.
أبعاد الخطر
الطول.
العرض.
الارتفاع.
المساحة.
حجم الحيز.
أماكن المعدات.
الظروف البيئية
الرياح.
الحرارة.
الرطوبة.
التهوية.
الغبار.
الاهتزاز.
احتمالات التآكل.
وجود الأشخاص
عدد الموجودين.
زمن الإخلاء.
مخارج الطوارئ.
الحاجة إلى إنذار مسبق.
مخاطر التعرض للمسحوق.
التكامل مع الأنظمة الأخرى
إنذار الحريق.
إيقاف الوقود.
فصل الكهرباء.
التهوية.
نظام إدارة المبنى.
إيقاف العملية الصناعية.
الثامن عشر: أهمية توزيع الفوهات
التوزيع الصحيح يجب أن يضمن:
وصول المادة إلى كامل الخطر.
عدم وجود مناطق ظل.
مواجهة تأثير الرياح أو التهوية.
تحقيق معدل التدفق المطلوب.
عدم اصطدام النفث بعوائق.
عدم دفع السائل المشتعل إلى الخارج.
عدم تحريك الوقود بطريقة تزيد الحريق.
ومن الأخطاء الشائعة:
تركيب الفوهة بعيدًا عن الخطر.
توجيهها بزاوية خاطئة.
وضع عائق أمامها.
نقل المعدة بعد اعتماد التصميم.
إضافة فوهة دون مراجعة السعة.
إغلاق غطاء الفوهة أو طلاؤها.
استخدام فوهة غير أصلية.
التاسع عشر: الفحص والصيانة :
يحتاج النظام إلى برنامج فحص واختبار وصيانة منتظم وفق:
NFPA 17.
تعليمات الشركة المصنعة.
متطلبات الجهة المختصة.
الكود المحلي.
ظروف الموقع.
ويغطي NFPA 17 تصميم وتركيب واختبار وصيانة أنظمة الإطفاء الكيميائية الجافة.
NFPA LiNK +١
تشمل عناصر الفحص:
سلامة الخزان.
كمية المادة.
ضغط النظام.
الخرطوشة.
صمامات التشغيل.
الأنابيب.
الفوهات.
أغطية الفوهات.
نظام الكشف.
نقطة التشغيل اليدوي.
أجهزة الإنذار.
ربط إغلاق الوقود.
بطاريات أو مصادر الطاقة.
الأختام ومؤشرات العبث.
عدم وجود صدأ أو تسرب.
عدم تعديل المنطقة المحمية.
العشرون: ما الذي يجب فحصه يوميًا أو دوريًا؟
يمكن للمشغل إجراء معاينة بصرية دورية تشمل:
عدم وجود تلف ظاهر.
عدم وجود عوائق أمام الفوهات.
بقاء نقطة التشغيل اليدوي متاحة.
عدم نقل المعدات المحمية.
مؤشر الضغط في النطاق الطبيعي، إن وجد.
عدم وجود إنذار أو عطل باللوحة.
سلامة لافتات التحذير.
عدم استخدام الخزان لتعليق الأدوات.
عدم طلاء الأنابيب أو الفوهات دون موافقة.
تحديث بطاقة الصيانة.
أما الاختبارات الفنية فيجب أن ينفذها أشخاص مؤهلون وفق النظام وتعليمات المصنع.
الحادي والعشرون: ماذا يحدث بعد تفريغ النظام؟
بعد التفريغ يجب عدم إعادة تشغيل المعدات مباشرة.
الإجراءات الأساسية تشمل:
إخلاء وتأمين المنطقة.
التأكد من إخماد الحريق.
استدعاء الدفاع المدني أو خدمات الطوارئ عند الحاجة.
فصل مصادر الوقود والكهرباء.
تهوية المكان بطريقة آمنة.
ارتداء معدات الوقاية المناسبة.
تنظيف المسحوق وفق SDS وتعليمات المصنع.
فحص المعدات قبل إعادة التشغيل.
فحص الأنابيب والفوهات.
إعادة شحن الخزان بالمادة الصحيحة.
استبدال الخراطيش أو عناصر التشغيل المستخدمة.
اختبار الإنذار والفصل.
توثيق الحادث وأعمال الصيانة.
إعادة النظام إلى الخدمة بواسطة جهة مؤهلة.
الثاني والعشرون: أخطاء خطيرة يجب تجنبها
خلط أنواع المساحيق
قد يؤدي إلى:
تفاعلات غير مرغوبة.
تكتل.
ضعف التدفق.
فقدان اعتماد النظام.
إعادة تعبئة النظام بمادة غير أصلية
كل نظام مختبر باستخدام مادة محددة.
تنظيف الفوهة بأداة معدنية
قد يتغير قطر الفتحة أو نمط الرش.
تجاهل الرطوبة
الماء من أكبر أسباب تلف المسحوق وتكتله.
إلغاء إغلاق الوقود
هذا قد يجعل النظام يسقط اللهب مؤقتًا فقط.
نقل المعدات
قد تخرج المعدة من نطاق حماية الفوهة.
اعتبار اختفاء اللهب نهاية الخطر
يجب مراقبة الحرارة والتسرب وإمكانية إعادة الاشتعال.
استخدامه في حرائق المعادن دون اعتماد
قد تكون النتيجة شديدة الخطورة؛ لأن بعض المعادن تتفاعل مع مواد الإطفاء التقليدية.
الثالث والعشرون: هل النظام آمن للأشخاص؟
المسحوق الكيميائي الجاف ليس مصممًا للاستهلاك أو التعرض المباشر، ويمكن أن يسبب تهيجًا للعينين والجلد والجهاز التنفسي.
عند التفريغ داخل منطقة مأهولة يجب:
إطلاق الإنذار.
إخلاء الأشخاص.
تجنب استنشاق السحابة.
استخدام معدات حماية مناسبة عند الدخول.
تهوية المكان بعد الحادث.
اتباع SDS الخاصة بالمادة.
طلب الرعاية الطبية عند استمرار الأعراض.
لا ينبغي تصميم أي نظام على أساس أن الأشخاص سيبقون داخل سحابة المسحوق أثناء التصريف.
الرابع والعشرون: المعايير الرئيسية
NFPA 17
Standard for Dry Chemical Extinguishing Systems
وهو المعيار الأساسي للأنظمة الثابتة الكيميائية الجافة، ويتناول التصميم والتركيب والتشغيل والفحص والاختبار والصيانة. الإصدار المتاح حاليًا ضمن مكتبة NFPA هو إصدار 2024.
NFPA LiNK +١
NFPA 10
Standard for Portable Fire Extinguishers
يتعلق باختيار وتركيب وفحص وصيانة واختبار طفايات الحريق المحمولة، بما فيها طفايات المسحوق الكيميائي الجاف. وتعرض NFPA إصدار 2022 ضمن مكتبتها المتاحة.
NFPA LiNK
ANSI/CAN/UL/ULC 1254
يتناول وحدات أنظمة الإطفاء الكيميائية الجافة الثابتة المسبقة التصميم والمصممة هندسيًا، بالإضافة إلى تطبيقات كيميائية رطبة ضمن نطاق المعيار.
UL Solutions +١
كما يجب الالتزام بـ:
الكود السعودي للحماية من الحرائق المعتمد بالمشروع.
اشتراطات الدفاع المدني.
متطلبات الجهة صاحبة الاختصاص.
دليل تصميم وتركيب الشركة المصنعة.
شهادات الاعتماد والـListing الخاصة بالنظام.
الخامس والعشرون: قائمة فحص FirePro One
عند تقييم نظام Dry Chemical، اسأل:
الخطر
هل تم تحديد فئة الحريق بدقة؟
هل نوع المسحوق مناسب للوقود؟
هل الخطر ثابت أم تغير منذ التصميم؟
هل يوجد تسرب مضغوط أو وقود مستمر؟
الخزان والمادة
هل الخزان معتمد؟
هل المادة صحيحة وغير مختلطة؟
هل ضغط النظام طبيعي؟
هل توجد علامات تآكل أو تسرب؟
هل كمية المادة كافية؟
الأنابيب والفوهات
هل أقطار الأنابيب مطابقة؟
هل الفوهات صحيحة؟
هل اتجاهها وارتفاعها مناسب؟
هل توجد عوائق؟
هل أغطية الفوهات موجودة؟
الكشف والتشغيل
هل الكواشف مناسبة؟
هل التشغيل اليدوي متاح؟
هل الإنذار يعمل؟
هل وحدة الإطلاق سليمة؟
الفصل والتكامل
هل يتوقف الوقود؟
هل تتوقف المضخات المطلوبة؟
هل تصل الإشارة إلى لوحة الحريق؟
هل يعمل تسلسل التشغيل كاملًا؟
الصيانة
هل يوجد سجل فحص؟
هل الصيانة ضمن موعدها؟
هل نفذها فني مؤهل؟
هل أُجري اختبار بعد أي تعديل؟
هل المنطقة المحمية ما زالت مطابقة للتصميم؟
NFPA 17.
تعليمات الشركة المصنعة.
متطلبات الجهة المختصة.
الكود المحلي.
ظروف الموقع.
ويغطي NFPA 17 تصميم وتركيب واختبار وصيانة أنظمة الإطفاء الكيميائية الجافة.
NFPA LiNK +١
تشمل عناصر الفحص:
سلامة الخزان.
كمية المادة.
ضغط النظام.
الخرطوشة.
صمامات التشغيل.
الأنابيب.
الفوهات.
أغطية الفوهات.
نظام الكشف.
نقطة التشغيل اليدوي.
أجهزة الإنذار.
ربط إغلاق الوقود.
بطاريات أو مصادر الطاقة.
الأختام ومؤشرات العبث.
عدم وجود صدأ أو تسرب.
عدم تعديل المنطقة المحمية.
العشرون: ما الذي يجب فحصه يوميًا أو دوريًا؟
يمكن للمشغل إجراء معاينة بصرية دورية تشمل:
عدم وجود تلف ظاهر.
عدم وجود عوائق أمام الفوهات.
بقاء نقطة التشغيل اليدوي متاحة.
عدم نقل المعدات المحمية.
مؤشر الضغط في النطاق الطبيعي، إن وجد.
عدم وجود إنذار أو عطل باللوحة.
سلامة لافتات التحذير.
عدم استخدام الخزان لتعليق الأدوات.
عدم طلاء الأنابيب أو الفوهات دون موافقة.
تحديث بطاقة الصيانة.
أما الاختبارات الفنية فيجب أن ينفذها أشخاص مؤهلون وفق النظام وتعليمات المصنع.
الحادي والعشرون: ماذا يحدث بعد تفريغ النظام؟
بعد التفريغ يجب عدم إعادة تشغيل المعدات مباشرة.
الإجراءات الأساسية تشمل:
إخلاء وتأمين المنطقة.
التأكد من إخماد الحريق.
استدعاء الدفاع المدني أو خدمات الطوارئ عند الحاجة.
فصل مصادر الوقود والكهرباء.
تهوية المكان بطريقة آمنة.
ارتداء معدات الوقاية المناسبة.
تنظيف المسحوق وفق SDS وتعليمات المصنع.
فحص المعدات قبل إعادة التشغيل.
فحص الأنابيب والفوهات.
إعادة شحن الخزان بالمادة الصحيحة.
استبدال الخراطيش أو عناصر التشغيل المستخدمة.
اختبار الإنذار والفصل.
توثيق الحادث وأعمال الصيانة.
إعادة النظام إلى الخدمة بواسطة جهة مؤهلة.
الثاني والعشرون: أخطاء خطيرة يجب تجنبها
خلط أنواع المساحيق
قد يؤدي إلى:
تفاعلات غير مرغوبة.
تكتل.
ضعف التدفق.
فقدان اعتماد النظام.
إعادة تعبئة النظام بمادة غير أصلية
كل نظام مختبر باستخدام مادة محددة.
تنظيف الفوهة بأداة معدنية
قد يتغير قطر الفتحة أو نمط الرش.
تجاهل الرطوبة
الماء من أكبر أسباب تلف المسحوق وتكتله.
إلغاء إغلاق الوقود
هذا قد يجعل النظام يسقط اللهب مؤقتًا فقط.
نقل المعدات
قد تخرج المعدة من نطاق حماية الفوهة.
اعتبار اختفاء اللهب نهاية الخطر
يجب مراقبة الحرارة والتسرب وإمكانية إعادة الاشتعال.
استخدامه في حرائق المعادن دون اعتماد
قد تكون النتيجة شديدة الخطورة؛ لأن بعض المعادن تتفاعل مع مواد الإطفاء التقليدية.
الثالث والعشرون: هل النظام آمن للأشخاص؟
المسحوق الكيميائي الجاف ليس مصممًا للاستهلاك أو التعرض المباشر، ويمكن أن يسبب تهيجًا للعينين والجلد والجهاز التنفسي.
عند التفريغ داخل منطقة مأهولة يجب:
إطلاق الإنذار.
إخلاء الأشخاص.
تجنب استنشاق السحابة.
استخدام معدات حماية مناسبة عند الدخول.
تهوية المكان بعد الحادث.
اتباع SDS الخاصة بالمادة.
طلب الرعاية الطبية عند استمرار الأعراض.
لا ينبغي تصميم أي نظام على أساس أن الأشخاص سيبقون داخل سحابة المسحوق أثناء التصريف.
الرابع والعشرون: المعايير الرئيسية
NFPA 17
Standard for Dry Chemical Extinguishing Systems
وهو المعيار الأساسي للأنظمة الثابتة الكيميائية الجافة، ويتناول التصميم والتركيب والتشغيل والفحص والاختبار والصيانة. الإصدار المتاح حاليًا ضمن مكتبة NFPA هو إصدار 2024.
NFPA LiNK +١
NFPA 10
Standard for Portable Fire Extinguishers
يتعلق باختيار وتركيب وفحص وصيانة واختبار طفايات الحريق المحمولة، بما فيها طفايات المسحوق الكيميائي الجاف. وتعرض NFPA إصدار 2022 ضمن مكتبتها المتاحة.
NFPA LiNK
ANSI/CAN/UL/ULC 1254
يتناول وحدات أنظمة الإطفاء الكيميائية الجافة الثابتة المسبقة التصميم والمصممة هندسيًا، بالإضافة إلى تطبيقات كيميائية رطبة ضمن نطاق المعيار.
UL Solutions +١
كما يجب الالتزام بـ:
الكود السعودي للحماية من الحرائق المعتمد بالمشروع.
اشتراطات الدفاع المدني.
متطلبات الجهة صاحبة الاختصاص.
دليل تصميم وتركيب الشركة المصنعة.
شهادات الاعتماد والـListing الخاصة بالنظام.
الخامس والعشرون: قائمة فحص FirePro One
عند تقييم نظام Dry Chemical، اسأل:
الخطر
هل تم تحديد فئة الحريق بدقة؟
هل نوع المسحوق مناسب للوقود؟
هل الخطر ثابت أم تغير منذ التصميم؟
هل يوجد تسرب مضغوط أو وقود مستمر؟
الخزان والمادة
هل الخزان معتمد؟
هل المادة صحيحة وغير مختلطة؟
هل ضغط النظام طبيعي؟
هل توجد علامات تآكل أو تسرب؟
هل كمية المادة كافية؟
الأنابيب والفوهات
هل أقطار الأنابيب مطابقة؟
هل الفوهات صحيحة؟
هل اتجاهها وارتفاعها مناسب؟
هل توجد عوائق؟
هل أغطية الفوهات موجودة؟
الكشف والتشغيل
هل الكواشف مناسبة؟
هل التشغيل اليدوي متاح؟
هل الإنذار يعمل؟
هل وحدة الإطلاق سليمة؟
الفصل والتكامل
هل يتوقف الوقود؟
هل تتوقف المضخات المطلوبة؟
هل تصل الإشارة إلى لوحة الحريق؟
هل يعمل تسلسل التشغيل كاملًا؟
الصيانة
هل يوجد سجل فحص؟
هل الصيانة ضمن موعدها؟
هل نفذها فني مؤهل؟
هل أُجري اختبار بعد أي تعديل؟
هل المنطقة المحمية ما زالت مطابقة للتصميم؟
الخلاصة :
نظام Dry Chemical Fire Suppression System هو واحد من أسرع أنظمة الإطفاء في السيطرة على اللهب، خصوصًا في حرائق السوائل والغازات القابلة للاشتعال والمعدات الصناعية.
وتعتمد فعاليته الأساسية على:
**تكوين سحابة من المسحوق
تعطيل التفاعل الكيميائي المتسلسل
فصل اللهب عن الوقود
عزل بعض الأسطح عند استخدام مسحوق ABC
إغلاق مصادر الوقود والطاقة
منع انتشار الحريق.**
لكن النظام ليس مثاليًا لكل الأخطار؛ فهو:
لا يوفر تبريدًا قويًا.
يترك بقايا كثيرة.
قد يلوث المعدات الحساسة.
يتأثر بالرياح.
قد يسمح بإعادة الاشتعال إذا بقي الوقود أو السطح الساخن.
لا يُستخدم لحرائق المعادن أو زيوت الطهي إلا ضمن مادة ونظام معتمدين خصيصًا لذلك الخطر.
والقاعدة الهندسية الأهم هي:
لا يتم اختيار نظام الإطفاء على أساس سرعة إخماد اللهب فقط، بل على أساس نوع الوقود، وشكل الحريق، وحرارة المعدات، واحتمال إعادة الاشتعال، وتأثير مادة الإطفاء على الأشخاص والممتلكات.
لذلك فإن نجاح نظام Dry Chemical يعتمد على خمسة عناصر مترابطة:
اختيار المادة الصحيحة، التصميم المعتمد، التوزيع الدقيق للفوهات، إيقاف الوقود، والصيانة المنتظمة.
نظام Dry Chemical Fire Suppression System هو واحد من أسرع أنظمة الإطفاء في السيطرة على اللهب، خصوصًا في حرائق السوائل والغازات القابلة للاشتعال والمعدات الصناعية.
وتعتمد فعاليته الأساسية على:
**تكوين سحابة من المسحوق
تعطيل التفاعل الكيميائي المتسلسل
فصل اللهب عن الوقود
عزل بعض الأسطح عند استخدام مسحوق ABC
إغلاق مصادر الوقود والطاقة
منع انتشار الحريق.**
لكن النظام ليس مثاليًا لكل الأخطار؛ فهو:
لا يوفر تبريدًا قويًا.
يترك بقايا كثيرة.
قد يلوث المعدات الحساسة.
يتأثر بالرياح.
قد يسمح بإعادة الاشتعال إذا بقي الوقود أو السطح الساخن.
لا يُستخدم لحرائق المعادن أو زيوت الطهي إلا ضمن مادة ونظام معتمدين خصيصًا لذلك الخطر.
والقاعدة الهندسية الأهم هي:
لا يتم اختيار نظام الإطفاء على أساس سرعة إخماد اللهب فقط، بل على أساس نوع الوقود، وشكل الحريق، وحرارة المعدات، واحتمال إعادة الاشتعال، وتأثير مادة الإطفاء على الأشخاص والممتلكات.
لذلك فإن نجاح نظام Dry Chemical يعتمد على خمسة عناصر مترابطة:
اختيار المادة الصحيحة، التصميم المعتمد، التوزيع الدقيق للفوهات، إيقاف الوقود، والصيانة المنتظمة.
.jpeg)
.jpeg)
.jpeg)


ليست هناك تعليقات:
إرسال تعليق